漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過(guò)多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出即符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。

　　漆包線的生產(chǎn)工藝流程：

　　放線

　　在一臺(tái)正常運(yùn)行的漆包機(jī)上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分，調(diào)換放線盤(pán)使操作者付出很大的勞動(dòng)力，換線時(shí)接頭易產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題及發(fā)生運(yùn)行故障。有效的方法是大容量放線。放線的關(guān)鍵是控制張力，張力大時(shí)不僅拉細(xì)導(dǎo)體，使導(dǎo)線表面失去光亮，還影響漆包線的多項(xiàng)性能。

　　退火

　　退火的目的是使導(dǎo)體由于模具拉伸過(guò)程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線經(jīng)過(guò)一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時(shí)除去拉伸過(guò)程中導(dǎo)體表面殘留的潤(rùn)滑劑、油污等，使導(dǎo)線易于涂漆，保證漆包線的質(zhì)量。重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過(guò)程中有適宜的柔軟度和伸長(zhǎng)率，同時(shí)有助于提高導(dǎo)電率。

　　涂漆

　　涂漆是將漆包線漆涂復(fù)在金屬導(dǎo)體上形成有一定厚度的均勻漆層的過(guò)程。一般的漆包線漆都要經(jīng)過(guò)多次涂復(fù)多次烘烤才能使溶劑蒸發(fā)充分，漆基樹(shù)酯反應(yīng)完全，形成良好漆膜。

　　烘焙

　　導(dǎo)線經(jīng)過(guò)涂漆后進(jìn)入烘爐，首先將漆液中的溶劑蒸發(fā)，然后固化，形成一層漆膜，再涂漆，烘焙，如此重復(fù)數(shù)次便完成了漆包的烘焙全過(guò)程。

　　冷卻

　　從烘爐中出來(lái)的漆包線，溫度很高，漆膜很軟，強(qiáng)度很小，如果不及時(shí)的冷卻，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪漆膜受到損傷，影響了漆包線質(zhì)量。行線速度比較慢時(shí)，只要有一定長(zhǎng)度的冷卻段，漆包線可自然冷卻，行線速度快時(shí)自然冷卻達(dá)不到要求，必須強(qiáng)制冷卻，否則無(wú)法提高線速度。

　　潤(rùn)滑

　　漆包線的潤(rùn)滑對(duì)收線的緊密程度有非常大的關(guān)系。漆包線使用的潤(rùn)滑劑要求能夠使漆包線的表面滑，對(duì)線無(wú)危害，不影響收線盤(pán)的強(qiáng)度及不影響用戶的使用為原則。

　　收線

　　收、排線的目的是將漆包線連續(xù)、緊密、均勻地纏繞到線軸上。要求收線機(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，張力適當(dāng)和排線規(guī)整。