電線電纜產(chǎn)品的外觀質(zhì)量很重要,給用戶的第一個印象就是產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此，生產(chǎn)工人和檢查人員都必須對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行嚴格控制和檢查，做到外觀質(zhì)量不合格不下流、不出廠。

外觀質(zhì)量檢查，對于檢查者來說并不是一件容易的事情，因為外觀檢查的尺度不好掌握，主要靠目力和經(jīng)驗。同一件產(chǎn)品由不同的檢查員進行檢查，可能得出不同的結(jié)論。雖然如此，只要我們認真掌握標準、材料性能、工藝技術(shù)，不斷積累經(jīng)驗，就可以搞好產(chǎn)品質(zhì)量的外觀檢查。

外觀檢查項目和要求主要是依據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標準進行的。例如銅線和鋁線表面是否圓整光潔，有無三角口、毛刺、裂紋、扭結(jié)、折疊、夾雜物、斑疤、麻坑、機械損傷和腐蝕斑點等情況。銅線的氧化程度, 一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化;表面呈深紅色、蘭色、黑色時為嚴重氧化,凡是重氧化的情況均應(yīng)判定為廢品。用于架空輸電線的鋁單線不允許有道子。用于絞制電纜纜芯的鋁、銅單線表面不允許有油污。

鋁絞線和鋼芯鋁絞線要嚴格觀察絞線表面，導(dǎo)線應(yīng)絞合緊密整齊，不得有松股和單線的扭結(jié)、跳出、凸起、哳裂等現(xiàn)象。鋼芯單線不允許接頭,鋁單線接頭焊接處應(yīng)圓整，焊接區(qū)應(yīng)防腐處理，接頭處增大部分-般不準 超過直徑公差的兩倍。同一單線兩焊接處間距離應(yīng)不小于15米，同一層非一根單線兩焊接處間距離，內(nèi)層不少于5米，外層不少于15米。線芯為卓根銅單線時，不允許焊接。

橡皮和塑料電纜，其絕緣和護套要求表面光滑圓整、光澤均勻、不偏芯、無機械損傷、壓扁沒有正常視力見到的雜物、氣泡、氣孔和顯裳顆粒;不應(yīng)有粗細不均和竹節(jié)形導(dǎo)電線芯和絕緣層，絕緣層和絕緣層，絕緣層和護套層不允許粘合(即三粘)，但要求護套和絕緣線芯(纜芯)間結(jié)合應(yīng)緊密結(jié)實,其斷面不應(yīng)有孔隙。經(jīng)火花檢驗時擊穿的橡皮絕緣線芯和護套允許修理，但一般修理長度不超過絕緣外徑的10倍，*長不超過100m m。對重型橡套電纜外徑在40mm;及以上者修理*長不能超過300mm.對有編織層的電線電纜編織應(yīng)均勻，不能有顯著的漏線(紗) 、跳線(紗)及稀編現(xiàn)象，對綱絲編織層還要求不允許有斷線和續(xù)線現(xiàn)象。