PVC電纜料是以聚氯乙烯為根底樹脂，增加穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑以及碳酸鈣等無(wú)機(jī)填充物等，通過混配捏合擠出而制備的粒子。關(guān)于廣闊的阻燃工程獅們來說，PVC電纜料的選材和配方規(guī)劃一直是個(gè)要點(diǎn)研討的問題。

PVC樹脂的挑選

PVC分子量越高，制品的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彈性模量越高，但熔體的流動(dòng)性與可塑性下降，耐熱耐寒性越好，加工溫度越高。

電纜料一般要求分子量高，且吸收增塑劑簡(jiǎn)單，常選用懸浮法疏松型、純度高、雜質(zhì)少、魚眼少低類型PVC樹脂。一般選用SG-1或SG-2，但現(xiàn)在這兩種樹脂偏少，所以許多電纜料選用SG-3型。高檔電絕緣材料應(yīng)選用SG-1型樹脂，一般電絕緣材料可選用SG-2、3型。耐熱級(jí)要求高的電纜料，要選用SG-1型。

增塑劑的挑選

增塑劑的首要作用是下降聚合物的熔融溫度和熔體粘度，從而下降聚合物的加工溫度，賦予聚合物制品以柔軟性和耐低溫功能，但增塑劑的參加會(huì)使絕緣功能下降。增塑劑的揮發(fā)性及耐熱性好壞次序如下：TOTM>DTDP>DUP>DIDP>DINP>DOTP>DOP。

a.PVC電纜中增塑劑含量一般在50~60PHR。一般選用耐熱性和電絕緣性較好的種類，如DOP，它具有優(yōu)秀的歸納功能，增塑功率高、揮發(fā)性小、耐寒性和電功能等杰出，是抱負(fù)的主增塑劑。但DOP獨(dú)自運(yùn)用難滿意絕緣料電絕緣能性的要求。DOTP與DOP功能附近，但耐寒性、耐熱穩(wěn)定性和電絕緣性都好于DOP（比DOP高約18倍）。因而，需將DOP與DOTP增塑劑合作運(yùn)用，可獲得所需功能的絕緣料。

b.電絕緣性高的電纜料，主增塑劑可選用磷酸酯，通用級(jí)則可選用苯二酸酯作主增塑劑。氯化白臘可進(jìn)步電絕緣性。脂肪酸酯、環(huán)氧增塑劑都可改進(jìn)電纜料的耐低溫功能，且后者耐氣候性也很好。

c.耐溫70℃的電纜料，可運(yùn)用鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）或鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）等增塑劑；耐溫90℃的電纜料，應(yīng)運(yùn)用鄰苯二甲酸雙十一酯、鄰苯二甲酸雙十三酯；耐高溫105℃的電纜料，則應(yīng)選用具有更高耐熱性的增塑劑，如偏苯三酸三辛酯（TOTM）。

d.增塑劑的酸值對(duì)電纜料的電絕緣性、耐熱性有影響，應(yīng)挑選酸值較小的增塑劑。

e.增塑劑的分子量、閃點(diǎn)對(duì)電纜料的加熱丟失有影響，應(yīng)挑選閃點(diǎn)較高、分子量較大的增塑劑，如鄰苯二甲酸二丁酯與鄰苯二甲酸二辛酯比較，己二酸二辛酯與癸二酸二辛酯比較，前者分子量小，閃點(diǎn)低，故加熱丟失也較大。

f.考慮增塑功率，應(yīng)選用增塑功率較高的增塑劑，能夠削減配方中增塑劑用量。增塑劑用量與絕緣功能有關(guān)，削減增塑劑量有利于進(jìn)步絕緣功能。

穩(wěn)定劑的挑選

穩(wěn)定劑鹽基型鉛鹽作主穩(wěn)定劑，一般選用多種穩(wěn)定劑合作運(yùn)用，發(fā)揮協(xié)同作用，以進(jìn)步熱穩(wěn)定性。

三鹽基性硫酸鉛、二鹽基性亞磷酸鉛并用，可統(tǒng)籌熱、光穩(wěn)定性；耐高溫電纜主穩(wěn)定劑選用耐熱性好的二鹽基性苯二甲酸鉛；現(xiàn)在復(fù)合鉛穩(wěn)定劑在PVC電纜猜中也有了廣泛的運(yùn)用，增加量在4~6PHR；環(huán)保類電纜猜中多運(yùn)用鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

阻燃劑的挑選

PVC電纜猜中參加的增塑劑不同，電纜料的阻燃性和發(fā)煙性將會(huì)有所不同。增塑劑含量增加時(shí)，PVC的氧指數(shù)下降，關(guān)于不同的增塑劑，下降的快慢程度根本共同，因而，需要在配方中增加一定量的阻燃劑。研討發(fā)現(xiàn)：跟著阻燃劑用量的增加，PVC電纜料的阻燃功能會(huì)有明顯進(jìn)步。

小貼士

（1）參加滑石和陶土作為填充劑時(shí)，氧指數(shù)進(jìn)步1到2倍，可是電纜料的焚燒速度也會(huì)加倍，*大減光系數(shù)不變。

（2）參加Al（OH）3作為填充劑，焚燒速度增加50%，氧指數(shù)增加，*大減光系數(shù)下降，所以它對(duì)發(fā)煙量按捺的作用較好。

（3）參加CaCO3填充劑，跟著參加量的增加，PVC電纜料的氧指數(shù)下降，且*大減光系數(shù)也下降，所以參加CaCO3的量不能太多，否則會(huì)影響到電纜料的阻燃抑煙作用。可是CaCO3能夠作為HCl氣體的捕獲劑，具有十分明顯的作用。

潤(rùn)滑劑的挑選

因?yàn)橛休^很多的增塑劑，所以對(duì)內(nèi)潤(rùn)滑劑的要求不是很高。潤(rùn)滑劑首要是進(jìn)步電纜料的外表光亮度。常選用金屬皂類、硬脂酸及白臘等，參加量為1PHR左右。

填充劑的挑選

電纜猜中參加填料能夠進(jìn)步電絕緣功能、耐熱功能和下降成本，但用量過多會(huì)形成成型性及電纜料功能下降。為進(jìn)步絕緣性，在絕緣級(jí)電纜猜中可選用煅燒陶土（電用級(jí)）為填充劑；護(hù)套（層）級(jí)電纜料可選用碳酸鈣為填充劑。

1、關(guān)于一般護(hù)套級(jí)PVC電纜料，增塑劑用量為0～60PHR，穩(wěn)定劑6～8PHR，潤(rùn)滑劑1.5～2PHR，填充劑10～20PHR。增塑功率差的增塑劑，用量應(yīng)多些；填充料用量大時(shí)，增塑劑、潤(rùn)滑劑用量可大些；運(yùn)用非活性填充劑時(shí)，增塑劑、潤(rùn)滑劑用量宜大些；護(hù)套級(jí)電纜料一般要參加5PHR左右的耐寒增塑劑；

2、關(guān)于一般絕緣級(jí)電纜料，增塑劑用量為40～50PHR，穩(wěn)定劑6～8PHR，潤(rùn)滑劑l～1.5PHR，填充劑10PHR左右；增塑劑、潤(rùn)滑劑用法參照護(hù)套級(jí)電纜料；

3、揮發(fā)性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料；

4、耐高溫電纜料除了要選用耐高溫增塑劑外，還應(yīng)增加穩(wěn)定劑用量，增加0.3～0.5PHR的抗氧劑；

5、關(guān)于絕緣功能要求高的電纜料，應(yīng)選用煅燒陶土這類填充劑，高分子聚臺(tái)物增塑劑的增塑功率較差，擬定配方時(shí)應(yīng)酌情增加增塑劑用量；

6、擬定通明電纜料配方時(shí)，應(yīng)選用和樹脂相容性好的增塑劑，直選用有機(jī)錫等通明穩(wěn)定劑，并嚴(yán)格控制潤(rùn)滑劑的增加量；

7、規(guī)劃阻燃電纜料配方時(shí)，應(yīng)選用復(fù)合阻燃體系為宜；

8、擬定高聚合度電纜料配方時(shí)，應(yīng)選用復(fù)合加工改性劑，進(jìn)步其加工功能；

9、擬定非搬遷電纜料配方時(shí)、應(yīng)挑選聚酯類或高分子聚合物類增塑劑；

10、選用復(fù)臺(tái)穩(wěn)定劑時(shí)，其用量較三鹽等穩(wěn)定劑略多些；

11、在確保電纜料加工及運(yùn)用正常的條件下，要盡量削減穩(wěn)定劑用量，避免其用量過多而發(fā)生“填料效應(yīng)”。